FZ-Platten: Unterschied zwischen den Versionen
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* der Zement sorgt für die Druckfestigkeit. | * der Zement sorgt für die Druckfestigkeit. | ||
Version vom 3. Juni 2013, 18:30 Uhr
Aufbau
Faserzementplatten werden maschinell hergestellt. Dazu wird ein Gemisch aus Zement, Wasser, Prozess- und Armierungsfasern auf ein Vlies aufgetragen, gepresst und getrocknet.
Faserzementplatten sind ein sogenannter Verbundwerkstoff. Darunter versteht man einen Werkstoff aus mehreren Materialien, die unterschiedlichen Aufgaben übernehmen. Im Falle von Faserzementplatten heißt das:
* die Armierungsfasern sorgen für hohe Biege- und Zugfestigkeit * Prozessfasern sorgen für die richtige Durchmischung und Verteilung der Armierungsfasern * der Zement sorgt für die Druckfestigkeit.
Genau wie Betonarmierungen im Mauerwerk würde die Platte ohne die Fasern nach kurzer Zeit unter Belastung auseinanderfallen.
Asbest
Bis Anfang der 90er Jahre benutzte man Asbestfasern, die aber wegen ihrer Krebsgefahr, wenn sie in die Lunge geraten sollten, durch ein Gemisch aus Kunststoff- und Zelluslosefasern ersetzt wurden. Kunststofffasern alleine lassen sich nicht gleichmässig in das Gemisch einbringen. Die Zelluslosfasern sorgen erst für die gleichmässige Verteilung der für die Festigkeit verantwortlichen Kunststofffasern. Daher heißen die Kunststofffaseren auch Armierungsfasern, während die Zelluslosefasern auch Prozessfasern genannt werden, da sie eigentlich nur für den Herstellungsprozess von Bedeutung sind.
Eigenschaften
Faserzementplatten sind im Gegensatz zu Schieferplatten ein 'Designerprodukt'. Man kann die erwünschten Eigenschaften bei der Produktion festlegen und beeinflussen, während man beim Schieferabbau das weiterverarbeiten muss, 'was der Berg hergibt'. Die Eigenschaften von Faserzementplatten hat man wie folgt festgelegt:
* verrottungsfrei * hohe Reißfähigkeit * gute Zementhaftung * gesundheitlich unbedenklich
Herstellung
Die Herstellungsschritte von Faserzementplatten sind im Einzelnen:
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1. Bereitstellung der Rohstoffe
2. Mischer 3. Rührbütte 4. Endlosvlies 5. Trommel/Formatwalze 6. Presse |
Farbgebung
Es gibt vier Möglichkeiten der Farbgebung von Faserzementplatten:
* Oberflächenfärbung * Oberflächenbeschichtung * Durchfärben * Oberflächenvergütung
Die Oberflächenbeschichtung verhindert insbesonder das Ausblühen der Platten auf der Oberseite.
Lieferformate
Die Lieferformate unterscheiden sich je nach Deckung und Einsatz (Dach oder Fassade). Die gängigsten Formate sind: 20/20, 25/25, 30/30, 40/40, 30/60, 60/30 Die Platten können mit
* gestutzer Ecke * Bogenschnitt oder * vollkantig
geliefert werden. Einzelheiten dazu entnehmen Sie den detaillierten Beschreibungen in den Abschnitten Dachdeckungen und Fassadenbekleidung mit FZ-platten.